锂电池铝塑膜 
锂电池铝塑膜包装工艺
发布时间：2018-10-22 11:26 点击次数：2419 分享：
一、铝塑膜冲压成型工艺
软包电芯可以根据客户的需求设计成不同的尺寸，当外形尺寸设计好后，就需要开具相应的模具，使铝塑膜冲压成型。成型工艺也叫作冲坑，就是利用成型的模具在铝塑膜上冲出一个能够卷芯的坑。
铝塑膜冲好后，裁剪成型，一般称为pocket袋，一般电芯较薄的时候选择冲单坑，在电芯较厚的时候选择冲双坑，冲双坑时会因为一边的变形量大会突破铝塑膜的变形极限而导致破裂。
有时候会根据设计要求，会在冲坑一侧选择冲一个小坑，以扩大气袋的体积。
二、包装侧封、顶封工艺
封装工序包含顶封、侧封两个工序，首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里，然后将未冲一侧沿冲坑一侧对折。
铝塑膜装入卷芯后，需要封装的位置包括顶封区、侧封区、一封区、二封区。
将卷芯放入铝塑膜后，就可将铝塑膜放到夹具中，在顶封、侧封机中进行封装。
顶封要封住极耳，极耳是金属（正极铝，负极镍），封装时，极耳胶中的PP与铝塑膜的PP层熔化黏结，形成了有效的封装结构。
三、注液、预封工艺
软包电芯在顶侧封后，需要做x-ray检查其卷芯的平行度，然后就进入干燥房除水气。在干燥房静置若干时间后，就进入了注液与预封工艺。
电芯在顶侧封完成后就剩下气袋那边一个开口，这个开口就是用来注液的。在注液完成后，需要马上进行气袋边的预封，也叫作一封。
一封完成后，电芯内部就完全与外部环境隔绝了。
四、二封工艺
二封时，首先由铡刀将气袋刺破，同时抽真空，这样气袋中的气体与一部分电解液会被抽出。然后马上进行二封，保证电芯的气密性。然后把气袋剪去，一个软包电芯就基本成型了。
五、后续工序
二封剪完气袋后需要进行裁边与折边，保证电芯宽度不超标。折边后的电芯就会进入分容柜进行分容，其实就是容量测试。
分容完成后，容量合格的电芯就会进入后续工艺，包括外观检查、贴黄胶、边电压检测、极耳转接焊等等，可以根据客户需求增减若干工序，然后进行OQC检查，然后进行包装出货。
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